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          高爐煤氣精脫硫原因及工藝

          來源:www.s66pj19.com 發布時間:2021年08月05日

            伴隨著近些年發展,互聯網、人工智能等新興行業的發展越來越迅速,而傳統的鋼鐵行業也逐漸有了夕陽產業的態勢,但是鋼鐵行業就如同糧食一般,盡管發展速度變慢,但是確是經濟不可分離的一個重要支柱,其潛在價值不言而喻,下面就讓小編就高爐煤氣用脫硫嗎這一問題為大家解答一下。

          高爐煤氣精脫硫

            一、高爐煤氣精脫硫原因
            高爐煤氣作為鋼鐵企業中產量很大的副產品,現有高爐煤氣的凈化方式無法清除硫、氯等有害物質。并且隨著《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》、《中央國務院關于加強生態環境保護堅決打好污染防治攻堅戰的意見》等有關要求的頒布,要求鋼鐵行業燃燒尾氣中的二氧化硫必須達到超低排放限值,因此高爐煤氣的脫硫不可少。
            二、高爐煤氣脫硫工藝
            1、末端脫硫
            高爐煤氣末端脫硫是指在用氣點燃燒使用后,脫除尾氣中的二氧化硫,脫二氧化硫的工藝很成熟,比如石灰石膏法、鎂法、氨法、活性焦法等,都能有效的脫除二氧化硫。然而,由于高爐煤氣自身的特點,用氣點多,如果選用末端脫硫,那么如果有十個用氣點,就需要裝備十套脫硫裝置,在投資、占地面積、人工成本等多個方面都存在著很大的困難。
            2、前端脫硫
            基于末端脫硫的缺點,集中且一次脫硫的前端脫硫就產生了。末端脫硫脫除的是二氧化硫,而前端脫硫需要脫除的是羰基硫、二硫化碳和硫化氫,因此類似石灰石膏法、氨法等末端脫硫的方法就很難適用。類似羰基硫、二硫化碳的有機硫在鋼鐵行業中很少提及,但是在化工行業中卻是比較常見,因此完全可以借用化工行業的脫硫工藝。工藝流程較為簡單,主要是要將有機硫通過水解變換為無機硫后再進行脫除。前端脫硫的優點非常明顯,只需要在高爐煤氣末端加裝一套脫硫裝置,后面的熱風爐、燒結、加熱爐、發電等用氣點都能滿足低排放的要求。
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